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Detección de Flujo de BinMaster
Cómo funciona
El Flow Detect 2000 emite una señal de microondas de baja potencia hacia el material que se está monitoreando. Parte de esta señal se refleja en el material de vuelta a la antena. Esta señal reflejada se combina con la señal emitida para producir una frecuencia de latido, que es la diferencia de frecuencia entre las dos señales.
Si el material que se está monitoreando no se está moviendo, la señal reflejada será la misma frecuencia que la señal emitida y no se producirá ninguna frecuencia de latido. Sin embargo, si el material se está moviendo, la señal reflejada se desplazará en frecuencia y se producirá una diferencia o frecuencia de latido. Este cambio en la frecuencia se denomina efecto Doppler. La presencia o ausencia de esta frecuencia de latido es detectada por el FD 2000 para detectar una condición de flujo o sin flujo.
Por qué lo necesitas
Al asegurarse de que el flujo se haya detenido antes de que se introduzca un nuevo material en la corriente de flujo, puede evitar la contaminación cruzada y evitar el desperdicio de productos y el procesamiento inadecuado de lotes.
Usos comunes de la Detección de Flujo.
Ingredientes de los piensos: Por ejemplo, los aditivos para piensos para el ganado pueden ser peligrosos para los caballos. Si está produciendo alimentos para una variedad de especies, Flow Detect garantiza que un ingrediente haya dejado de fluir en el proceso antes de cambiar a otro.
Distribuidores de granos: Mueva el grano de manera eficiente donde necesita ir en instalaciones de múltiples contenedores. Flow Detect le permitirá saber que el flujo se ha detenido por completo antes de cambiar para llenar otro contenedor.
Hormigón por lotes: Obtener el volumen adecuado es esencial para hacer hormigón de calidad. Flow Detect alertará cuando el material se detenga o comience a fluir hacia el proceso de procesamiento por lotes.
Es útil en estas aplicaciones:
- Detección de flujo/ausencia de flujo para evitar la contaminación cruzada de los ingredientes
- Como control preventivo para el cumplimiento de FSMA, USDA o FDA
- Garantizar que los sólidos, gránulos, gránulos, harinas y materiales en polvo fluyan correctamente
- Instalado en distribuidores, conductos de gravedad, alimentadores, tuberías, cintas transportadoras o elevadores de cangilones
- Muchas industrias, incluidas las de piensos, granos, molienda, alimentos, cemento, minería, energía y plásticos
- En lugares peligrosos donde existe la amenaza de polvo combustible
Qué tiene de bueno este sensor:
- El diseño de una sola pieza elimina el controlador separado
- Detecta sólidos, gránulos, gránulos, harinas y polvos
- Tecnología Doppler de microondas de baja potencia
- Sin contacto con la corriente de flujo de material
- Se instala rápida y fácilmente en un relleno NPT de 1-1/4”
- El montaje empotrado no intrusivo detecta el flujo a través de superficies no metálicas
- Kit de montaje de tubo estilo silla de montar opcional disponible
- Reemplazo ideal para interruptores mecánicos
- Aprobaciones para ubicaciones peligrosas disponibles
Monitoreo de respaldo
Colector/Desviador
Determinación del flujo/falta de flujo desde un conducto
Confirmación del flujo desde un silo
Especificaciones de Detección de Flujo
| Requisito de Energía | 2 vatios a 24 VCC +/-10% |
| Rango de Detección | 1.5 m (4.9 ft.) |
| Ajuste de Sensibilidad | Interruptor de selección alta / baja con potenciómetro |
| Salidas de Relé | 250 VAC / 220 VDC / 2A (N.C. o N.O.) |
| Rango de Retardo de Salida | Conmutable de 0.1 a 3.1 segundos / 2.3 a 15.1 segundos |
| Condiciones de Falla | Fallo del sensor Doppler y temperatura excesiva |
| Salida de 4-20 mA | Sin Flujo: 4 mA +/-4% |
| Fluir: 20 mA +/-4% | |
| Avería: 22 mA +/-4% | |
| 4-20 mA de Carga | 650 Ohmios Máximo |
| Temperatura de Funcionamiento | -22°F to 140°F (-30°C to 60°C) |
| Temperatura de Almacenamiento | -40°F to 176°F (-40°C to 80°C) |
| Emisiones | 24.11 GHz, 6.6 mW típico / 9,9 mW máximo |
| Recinto | Aluminio con recubrimiento en polvo blanco, NEMA 4X |
| Montura | 1-1/4” NPT |
| Entrada de Conductos | 3/4” NPT |
| Presión del Proceso | 80 PSI |
| Aprobaciones | Norteamericana Clase II, División 1, Grupo E, F&G y ATEX Zona 21 |
