¿Qué Está en mi Silo? Entender la Exactitud en un Sistema para el Monitoreo de Nivel en Silos

Exactitud de un Sistema de Medida de un Punto Solo Inventario

Una consideración es el tipo de dispositivo que se está usando a medir el nivel de material. SmartBob (yo-yo), radar de onda guiada, radar de aire libre, y sensores de nivel ultrasónicos son dipositivos usados comúnmente. Que todos tienen en común es que todos miden un punto solo en el silo. Aunque cada dispositivo tiene sus pros y contras (leer nuestra guía para seleccionar sensores de nivel continuo), cuando está instalado correctamente todos funcionan bien a su exactitud de medida indicada o lo que se presenta en los folletos de BinMaster.  

Pero ¿qué significa exactitud de medidas imprimidas? Para un punto solo dispositivo de medición la exactitud imprimida indicada en nuestra página web o nuestro folleto es la distancia medida del sensor encima del silo a la superficie de material. Esta distancia se llama altura libre, porque le dice cuanto más espacio tiene libre en su silo. Así, la exactitud imprimida es la exactitud de esa distancia en pies o metros. Esa medida solo es generalmente muy preciso dentro de ±0.25% de la distancia medido en total. Sin embargo, esto no es la exactitud del volumen o la masa de material en el silo; es simplemente la exactitud de medición de la distancia.

Volumen
Volumen es muy diferente que nivel. Volumen es la cantidad del espacio tridimensional que el material ocupa. Cuando está usando la distancia medida del sensor a la superficie de material para estimar volumen, la calculación es basada en las dimensiones internas del depósito y la distancia a este punto solo en la superficie de material. Por lo tanto, es esencial a tener dimensiones del depósito exactos porque errores en geometría aumentará el error en total de la calculación de volumen. Flujo de material, acumulación o arqueando puede afectar calculaciones. El lugar del sensor y el lugar de puntos de llenar y descargar también tienen un impacto en la exactitud sobre todo el volumen.      

Masa
Exactitud puede ser más afectada cuando está intentando a usar un dispositivo de punto solo medición para estimar masa o peso. Cuando convierte volumen a masa, la densidad a granel del material- indicado en libras por pie cubico o lb./ft.3 - puede tener un impacto importante en la exactitud. Aunque hay recursos que proveen información general sobre la densidad a granel de un material particular, la densidad a granel del material que está en realidad en el silo puede ser muy diferente que la que es publicada por Internet.**

Atributos como forma de partícula, tamaño y contenido de humedad pueden impactar profundamente la densidad a granel. Material compactado puede causar densidades a granel muy diferentes con el mismo material encima o en el fondo del silo. Un pie cubico de material encima del silo puede pesar más que el mismo material en el fondo del silo, donde la densidad a granel está mayor porque la material es compacto debido al peso del material arriba. 

Cuando está usando densidad a granel para calcular la masa en un silo para un material específico, es muy importante a establecer una densidad a granel promedio basado en el material actual que es manejado en la facilidad, y no la cantidad indicada que le den un nombre general de un material de una tabla referencia. Una manera a lograr esto es tomar una medida antes y después pone un “peso conocido” carga en el silo, y ajusta la densidad a granel en lb./ft.3 a reflejar este peso.    

Que Puede Esperar
Cuando está usando un sistema para medir niveles de punto solo, siempre será un nivel de error aumentando mientras progresa por las conversiones de distancia a volumen y luego masa. La distancia medida de muchos tecnologías de punto solo es muy preciso y estará cerca de ± 0.25% de la distancia medida.

Sin embargo, cuando nivel es usado para estimar volumen, precisión dependerá de la exactitud y totalidad de las dimensiones del depósito, lugar del sensor, y el lugar y número de puntos para llenar y descargar. Un depósito que es llenado y descargado por centro con material que fluye libre y simétricamente le dará los resultados mejores cuando está usando un dispositivo para medir de punto solo. 

Cuando está convirtiendo el volumen a masa siempre estará inexactitudes inherentes debido a variaciones in densidad a granel, sin reparar en si está usando un dispositivo de punto solo o punto múltiple. La exactitud del volumen de la calculación afectará la exactitud de la calculación de la masa.

Ya que hay muchos variables, es muy difícil para un fabricante identificar que exacto son los valores de masa en sus dispositivos. Con geometría del silo preciso, ubicación estratégica del sensor, y una buena densidad a granel promedio, la exactitud de la masa puede ser cerca de 8% hasta 15%.  

Sistema de Medición de Inventario - Exactitud de Múltiple Puntos

A diferencia de dispositivos tradicionales que miden un punto y determinan una distancia sola, un 3D escáner toma medidas de varios puntos dentro del silo. Estos puntos son usados a determinar el volumen de material en el silo. Puntos de medidas no son promediados a calcular el volumen del silo, sino cada punto recibe un “peso” o valoración de relevancia y un algoritmo complejo es usado a calcular el volumen cierto de material dentro del silo. Esta tecnología tiene en cuenta variaciones que pueden ocurrir a través de la topografía de la superficie de material con medición y mapas de los puntos altos y bajos. 

El 3D escáner provee un retrato tridimensional exacto de encima de la superficie dentro de un tanque de almacenamiento. Esto es beneficial cuando hay variaciones en la superficie de material por causa de múltiple puntos para llenar y descargar, o con materiales como polvos que no llenan/descargan simétricamente.  

Con el 3D escáner, como con el sensor de punto a punto, la exactitud del volumen todavía depende en la exactitud de las dimensiones del silo y la ubicación del sensor. Cuando está convirtiendo el volumen a masa estará inexactitudes inherentes debido a variables en la densidad a granel. Pero, la exactitud mejor de la calculación de volumen mejorará la exactitud de calculación a la masa.

En el caso de un 3D escáner, “más es mejor” con múltiple puntos de mediciones que contribuyen más exactitud. Con geometría del silo correcto y colocación del sensor adecuado, puede esperar una exactitud del volumen entre 3% y 5%. Cuando está combinado con un promedio bueno de la densidad a granel, la exactitud de la masa puede ser cerca de 5-10%. 


** Si realiza una búsqueda por palabra clave para “tabla de densidad a granel,” “cuadro de densidad a granel,” o “guía de densidad a granel,” encontrará una variedad de tablas a referencia para densidad a granel de una variedad de materiales.