Volumen 39, Edición 19

¿Tiene Flujo? Ahora Usted Sabrá!

Nuevo FD-2000 Sólidos Detector de Flujo/No Flujo

Si buscas flujo económico, confiable y fácil de usar con notificación de flujo o no flujo, el nuevo BinMaster FD-2000 podría ser la solución que estás buscando. Este instrumento sin contacto, no intrusivo se utiliza para detectar el flujo de sólidos en una amplia gama de aplicaciones en casi cualquier industria donde se manejan materiales sólidos a granel.

    Este sensor basado en microondas se utiliza para detectar flujo o no flujo de sólidos y polvos en chutes de gravedad, alimentadores, tuberías, conductos, cintas transportadoras o elevadores de cangilones. Evita el tiempo de inactividad causada por bloqueos, transportadores marchando en vacío, cuando no hay flujo de material desde y hacia el proceso, o compuertas sueltas de dispositivo que pueden causar la interrupción del trabajo, pérdida de producción y falla de equipo de producción. Además, podrá perder menos materia prima y reducir la cantidad de producto final que no se pueden utilizar debido a las porciones inadecuadas. Sólo unos pocos ejemplos de cómo se aplica el FD-2000:
•  En la mezcla de aditivos mientras muele el pienso
•  Adición de varios ingredientes en un proceso de fabricación de alimentos
•  Monitoreo del flujo de tolvas de carbón en una planta de energía
•  Asegurar adecuadas proporciones en la mezcla de cemento o concreto
•  Mezcla de aditivos en yeso en la fabricación de paneles de yeso
•  Aplicar los gránulos minerales para materiales de cubierta (techado)
•  Asegurar el flujo de ingredientes en mezcladores o extrusoras

     El FD-2000 utiliza microondas de tecnología Doppler para la detección de movimiento muy sensible. La alta frecuencia, con microondas de baja potencia es capaz de pasar a través de materiales no metálicos. Esto permite que el FD-2000 puede "ver a través de" un tubo de plástico, un proceso de vidrio sellado o de una rampa de madera para detectar el material dentro de la pared. Un filtro cambiable incorporado en el recorrido de la señal de la salida de microondas reduce el efecto de vibración que pudiera causar una señal falsa. Este filtro también asegura la detección de materiales moderados y de corriente rápida.

    El FD-2000 contiene los elementos de detecciones, conectores de alimentación y de salida, y controles de ajuste para el usuario en una compacta caja NEMA 4X. Ambos normalmente abierto (NO) y contactos normalmente cerrados (NC) están disponibles. Indicadores y controles para la calibración inicial y configurar son accesibles fácilmente simplemente desenroscando la tapa del aparato. Debajo de la tapa, habrá luces indicadoras LED para la energía, condiciones de flujo/no flujo y condición de fallo indican el estado actual del dispositivo. Controles de ajuste de sensibilidad y los retrasos de producción se utilizan durante la configuración inicial.

    El sensor es fácil de instalar a través de una apertura 1-1/4" NPT y enroscarse en medio interno de conector compatible. El FD-2000 es montado de manera que es completamente no invasiva y no entra en contacto con la corriente de flujo. Esto elimina la acumulación y el riesgo de desgaste para asegurar confiabilidad y larga vida. Es apropiado para sólidos, gránulos, pastillas, comidas y materiales pulverizados y es adecuado para casi cualquier industria incluyendo pienso, grano, molienda, alimentos, cemento, hormigón, construcción, fabricación de
pellets, minería, energía y plásticos.

    El FD-2000 proporciona una salida análoga para comunicar flujo o no flujo a un PLC, SCADA u otro tipo de dispositivo de presentación de informes. También podrías usar el FD-2000 para prevenir la contaminación cruzada de ingredientes al garantizando el flujo se haya detenido antes de que se introduce un nuevo material en la corriente de flujo.  

     El FD-2000 también puede utilizarse para encender y apagar el equipo de proceso, utilizando el sensor para detectar cuando el material comienza a entrar en un proceso o deja de entrar en un proceso. Automatizar el proceso de encendido ayuda a prevenir el desgaste de equipos y reduce el consumo de energía. También puede prevenir contaminación al asegurar que no hay flujo de material antes de inicia un nuevo proceso.

Flujo de la Muestra 2000 Detectar Aplicaciones

Descarga de Silo
Detecta las condiciones sin flujo debido a la compactación del material en la base o vaciado de material disparejo (solo en el centro y no la circunferencia). Monitorea el funcionamiento correcto de compuertas y válvulas para reducir la pérdida de material o el uso accidental de material incorrecto.

Sistema de Mezclar
Detectar bloqueos y tolvas vacías evitando las variaciones en los productos finales debido a la dosificación inadecuada o dosificación de los ingredientes.

Transportadores Mecánicos
Asegura que los transportadores no estén funcionando en vacíos o si han sufrido daños mecánicos. Transportadores corren (prenden) sólo cuando sea necesario, reduciendo los costos de energía y desgaste.

Transportadores Neumáticos
Monitor adicional de materiales sólidos en varios puntos para asegurar las características adecuadas del material final. Detecta fallas y bloqueos.

Para obtener más información sobre el Detector de Flujo 2000, por favor visite www.binmaster.com y haga clic en Detector de Flujo debajo de productos. Para discutir su aplicación específica, llame a uno de nuestros especialistas al 402-434-9102 o escríbanos a info@binmaster.com.

3D Medidas de Volumen de los Materiales Más Resistentes

Estos perfiles 3D son solo unos ejemplos de cómo las industrias utilizan tecnología de 3DLevelScanner para resolver algunos de sus más difíciles desafíos de administración de inventario. Para más información sobre estas aplicaciones y muchos otros, visite http://www.binmaster.com/newsroom/case-studies. Póngase en contacto con Doris Sotelo directamente en dsotelo@binmaster.com para hablar sobre su aplicación difícil.

PRODUCCIÓN DE TALCO
Mineral Molido y Almacenamiento de Talco en Polvo
La mezcla concentrada se pega a las paredes del contenedor creando la acumulación. Imagen 3D muestran la  acumulación y calcula el volumen verdadero. El polvo del talco genera polvo durante el llenado y vaciado de los procesos. El 3D penetra en el polvo para la medición de volumen confiable y en tiempo real.

BIOMASA DE MADERA
Las Astillas de Madera / Almacenamiento de Polvo Pellets / Aserrín
Las astillas de madera, bolitas (pellets) de madera y aserrín se pegan creado un asentamiento irregular del material. El sistema de MVL Multi-Escáner 3D proporciona volumen exacto independientemente de la irregular distribución de material.

PRODUCCIÓN DE CENIZA DE SODA (SALMUERA)
Almacenamiento de la Ceniza de Soda
Ceniza de soda genera polvo durante el llenado y vaciado de los procesos. La coca se adhiere a las paredes del silo y crea acumulación. La tecnología 3D de la penetración de polvo proporciona mediciones precisas en tiempo real del volumen almacenado de coca. El 3D también proporciona una imagen 3D mostrando la acumulación.

PRODUCCION DE POTASA
Potasa Granular y Estándar
Potasa granular y de grado estándar se almacena en grandes cúpulas que pueden alcanzar los 150 pies de diámetro. El sistema MVL Multi-Escáner 3D mide y mapea el material almacenado dentro de las cúpulas, calculando el volumen en recipientes muy grandes.

PRODUCCIÓN DE PLASTICO -PP, PE
Silos de Almacenamiento PP/PE
Gránulos PP y PE tienen una dieléctrica constante baja que impide que los dispositivos basados en radar trabajen confiablemente. El polvo generado durante el llenado hace que la medición precisa sea difícil. La tecnología 3D penetración de polvo ahora ofrece una medición precisa y fiable en condiciones adversas.

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CAL
Silo de Piedra Caliza
Cal, cal viva y cal floja generan polvo durante el llenado y vaciado. Se vuelven pegajosas y crea acumulación en las paredes laterales. El 3D penetra el polvo y mapea con precisión la superficie del material.  Ahora, mantenimiento oportuno dentro de los silos evita las interrupciones de plazos de entrega.

PRODUCCIÓN DE VIDRIO
Almacenamiento de Materias Primas
Arena, dolomita, ceniza de soda, calamite, vidrios rotos y óxido de manganeso utilizado
en la producción de vidrio se almacenan en silos. El mantener inventario suficiente es necesario para evitar paros innecesarios.  El 3D permite una medición precisa y en tiempo real de cada material utilizando el software de MultiVisión.

PRODUCCIÓN DE HARINA
Almacenamiento de Trigo
El trigo almacenado en grandes silos genera polvo extrema durante el llenado. Acumulación y formaciones irregulares se producen debido al gran tamaño del recipiente. Múltiples puntos de vaciado añaden complejidad. La tecnología 3D penetración de polvo ofrece precisión de volumen de trigo almacenado y subproductos de trigo.

PLANTA DE ENERGIA DE CARBÓN QUEMADO
Almacenamiento de Carbón / ESP Tolvas
3D conquista condiciones extremadamente polvorientas en silos de carbón. Controla el volumen de ceniza dentro de una tolva de ESP visualización 3D y detectando la acumulación en cuanto ocurre, protegiendo las placas de ESP contra daños.

PROCESO DE MINERÍA DE CARBÓN
Silo de Carbón
La medida exacta es necesaria para dar cabida a carbón crudo entrando en los silos y preparando los envíos para los camiones y trenes. El 3D mide con precisión el carbón en silos proporcionando inventario en tiempo real de carbón crudo utilizando la tecnología única de mapeo de superficie.

PRODUCCIÓN DE CALCIO CARBONATADO
Calcio Carbonatado y Almacenamiento de Piedra Caliza Triturada
Calcio carbonatado y piedra caliza triturada crean exceso de polvo que se adhiere a las paredes del silo. La tecnología de penetración de polvo asegura medida volumétrica en tiempo real, mientras que la tecnología 3D mapeo de superficial reporta la acumulación.

PRODUCCIÓN DE CERVEZA
Almacenamiento de Granos
Granos germinados y arroz del destilador crean polvo durante el proceso de llenado. Condiciones de humedad de granos cocidos durante el proceso de malteado causa la formación de acumulación en las paredes del silo. El 3D tecnología de penetración de polvo y 3D mapeo de la superficie asegurar la precisión del inventario.